FERTIGASI

1.1 PENGENALAN

• Sistem penanaman persekitaran terkawal boleh diertikan pengawalan factor persikitaran seperti nitrien, cahaya, suhu, kelembapan,udara, air, dan beberapa factor yang lain bagi meningkatkan tumbesaran dan penghasilan tanaman.
• Fertigation – dari dua perkataan iaitu, “ferti” & “gation”, penyaluran air dan nutrient melalui sistem pengairan ke tanaman.
• Kelebihan :
• Penanaman intensif- jimat kawalan
• Penggunaan terus nutrient- tepat, seragam & seimbang, ikut keperluan- berkesan dan cekap.
• Flexibility – menjalankan pembajaan, senang guna baja kompoun, bekalan boleh diatur &  dipantau.
• Penanaman sepanjang tahun, harga tinggi, dan pendapatan berterusan.
• Jimat tenaga buruh
• Elak penyakit akar dan daun
• Hasil tinggi 5-8 kali ganda
• Kualiti tinggi dan seragam
• Masa matang singkat

• Kelemahan
• Kos pemulaan tinggi.
• Pengetahuan teknikal adalah penting
• Jangkitan cepat merebak jika cuai
• Lubang titis boleh tersumbat
• Ekonomik- terhad pada  beberapa tanaman sahaja

 

1.2 STRUKTUR

1. Pemilihan lokasi

o   Rata

o   Saliran baik, tak banjir

o   Kawasan terbuka

o   Mempunyai bekalan elektrik dan air

o   Berhampiran jalan- mudah memasarkan hasil tanaman

o   Berpaksi utara –selatan supaya tanaman dapat cahaya sepenuhnya

2. Terdapat 10 struktur persekitaran terkawal:

o   8 struktur tertutup (kalis serangga)

o   2 terbuka

o   Dipanggil CES (control Envoiroment Structure), bermula Ces 1 hingga 10.

3. Ciri-ciri struktur

Bumbung

·         Hasil tanaman sepanjang masa

·         Kurang rumpai

Lantai

·         Rata- tanah,kelikir,konkrit

Netting

·         Mengurangkan serangan serangga

·         Mesh- lubang per inch (31,50 mesh)

Trellis

·         Bagi menyokong tumbesaran tanaman (manjalar, tidak tumbang)

Shading

·         Tujuan pengerasan

·         Mengurangkan sinaran cahaya matahari

Ces 1 / ces 2

·         Struktur kalis serangga

·         Ukuran 36m panjang, 4 m tinggi

·         Dperbuat drpd keluli

·         Bumbung jenis quonset sawtooth

·         Dinding berjaring

·         Lantai konkrit, batu kerikil

·         Ces 2 dilengkapi kipas

·         Kegunaan bagi amali pelajar HRt3007. tanaman persekitaran terkawal.

Ces3 / Ces 4

·         Struktur kalis serangga

·         Ukuran 30, 10m lebar, 2m tinggi

·         Diperbuat drpd keluli GI (galvanised iron)

·         Bumbung jenis quonset jacked roof dan diperbuat dari polyethylene

·         Dinding berjaring 32 mesh

·         Lantai tanah berpasir

·         Trellis ketinggian 2m

·         Shading atas sahaja

·         Dilengkapi dengan kipas

·         Kegunaan bagi amali pelajar HR3007 tanaman persekitaran terkawal

·         Ces 4 telah roboh semasa ribut pada 26 dis 2005

Ces 5

·         Struktur kalis serangga

·         Berukuran 20m panjang, 7m lebar, 4m tinggi

·         Diperbuat drpd keluli GI

·         Bumbung jenis quonset saw tooth dan diperbuat dari polyethylene

·         Dinding berjaring 32 mesh

·         Lantai tanah berpasir

·         Tiada trellis dan shading

·         Kegunaan bagi penyelidikan dan sementara ini digunakan sebagai stor.

Ces 6/ ces 7/ ces 8

·         Struktur kalis serangga

·         Berukuran 20m panjang, 10m lebar, 4m tinggi

·         Diperbuat dari keluli sederhana (mild Iron)

·         Bumbung jenis quonset sawtooth dan diperbuat drpd polyethylene.

·         Dinding berjaring 32 mesh

·         Lantai batu kerikil 0.5-1 cm padu

·         Trellis ces6 & ces7 – ketinggian 2m, ces 8 tiada trellis

·         Shading ces 6 & 8 _ atas sahaja

·         Kegunaan

o   Ces 6- amali pelajar pusat asasi sains pertanian

o   Ces 7 & 8 – penyelidikan.

Ces 9 / ces 10

·         Struktur terbuka

·         Berukuran 20m panjang, 10m lebar, 4m tinggi

·         Diperbuat dari keluli sederhana

·         Bumbung jenis gable jacked roof dan dperbuat dari polycarbonat

·         Tiada dinding

·         Lantai konkrit

·         Tiada trellis dan shading

·         Sebahagian ces 10 digunakan sebagai tempat simpanan media tanaman (sekan padi dan cocopeat)

1.3 PENGAIRAN

 

1. Terdapat 2 sistem diamalkan dlm sistem fertegasi

o   Autopot (pam, graviti)

o   Titis ( dripper)

1. Autopot

Kelebihan autopot

·         Pengunaan nutrien lebih berkesan

·         Boleh beroperasi tanpa menggunakan pam (graviti)

·         Tanaman menentukan sendiri keperluan air dan nutrien

·         Kecekapan pengunaan air

·         Kawal penyakit akar

Kelemahan

·         Kos yang tinggi

·         Banyak komponen peralatan

·         Kerja pembersihan hydrotray selepas habis musim

2. Titis (dripper)

Kelebihan

·         Kos rendah

·         Kurang komponen peralatan

·         Senang untuk digunakan

Kelemahan

·         Pembaziran air dan baja kerana mengalir ke lantai

·         Perlu menggunakan pam dan alat pengatur masa (timer)

·         Titis (dripper/emitter) mudah tersumbat

2. Komponen utama di dalam sistem pengairan :

1. Tangki:

·         Stok- menyimpan larut nutrient pekat

·         Air – menyimpan air bersih untuk mencairkan nutrient pekat dan flushing

·         Nutrien – menyimpan larutan air dan nutrient sebelum disalirkan ke tanaman

·         Perlu dibersihkan sebelum musim menanam

2. Pam:

·         Diperlukan bagi mengalirkan air dan nutrient ke media tanaman

·         Boleh juga tidak menggunakan pam jika tangki diletakkan lebih tinggi dari sistem pengaliran (graviti)

·         Perlu menyesuaikan keupayaan pam dengan kawasan dan /atau jumlah tanaman

·         Perlu alat pengatur masa jika pam tidak boleh memberhentikan pengaliran air dan nutrient secara automatik

3. Paip:

·         Paip utama (primer) bersaiz 25 mm / 32mm digunakan bagi penghantaran air dan nutrien dengan kapasiti yang tinggi dari pam (tangki) ke kawasan penanaman

·         Paip pembahagi (sekunder) bersaiz 16mm digunakan untuk membahagikan penghantaran air dan nutrient dari paip utama (primer) ke baris tanaman

·         Tiub spageti bersaiz 4mm / 7mm digunakan untuk mengalirkan air dan nutrient dari paip pembahagi (sekunder) ke hydrotray atau media tanaman

4. Joint/ Splitter

·         “T”, “Straight”, “L” – penyambung/ pembahagi dari paip utama (primer) ke paip pembahagi (sekunder)

5. Stop Cork

·         “suis” bagi mengalirkan air dan nutrient ke baris tanaman

6. Nipple

·         Penyambung dari paip pembahagi (sekunder) ke tiub spageti

7. Stopper

·         Memberhentikan pengaliran air dan nutrient pada paip pembahagi (sekunder) di hujung baris tanaman

8. Doser

·         Menitiskan larutan nutrient pekat dari tangki stok ke tangki nutrient

9. Domper

·         Mengekalkan tekanan air dan nutrien dalam sistem pengaliran supaya pam boleh berhenti secara automatik (autopot)

10. Penitis

·         Menitiskan air dan nutrient ke media tanaman. Kapasiti titisan 2 atau 4 liter/jam

11. Hydrotray

·         Menakung air dan nutrient bagi kegunaan tanaman. Smart valve akan mengawal air dan nutrient masuk ke dalam hydrotray

1.4 PEMBAJAAN

1. Tujuan

·      Menjamin pertumbuhan tanaman yang baik

·      Ketahanan terhadap penyakit

·      Mutu hasil tanaman tinggi

2. Terbahagi kepada 2 jenis:

• Tersedia dalam bentuk larutan pekat dijual secara komersial, untuk beginner/ hobbyist
• Menggunakan garam kimis premium untuk menyediakan larutan stok nutrient pekat mengikut formulasi tertentu, untuk pengeluar komersial
• Formulasi nutrient telah diperkenalkan oleh Jabatan Pertanian, MARDI, UPM, Institut Ayer Hitam dan institute pengajian / penyelidikan luar Negara

3. Stok Nutrien

• Terdiri daripada 2 bahagian utama, Set A dan B. Diasingkan bagi mengelakkan mendapan
• Set A

ü  2-4 komponen baja asas

ü  Contoh: calcium nitrate, iron

ü  Bancuhan berwarna keruh

• Set B

ü  8 komponen baja asas

ü  Contoh: potassium nitrate, mono-patassium hyrodrogen phosphate

ü  Bancuhan berwarna cerah dan sejuk

4. Penggunaan  Alat EC meter (electric conductivity)

• Menentukan kepekatan nutrient dengan mengukur keupayaan arus elektrik mengalir di dalam larutan
• Unit = milisiemen/ centimeter (mS/cm)
• Nilai EC optimum adalah berbeza di antara tanaman dan peringkat tumbesaran
• EC tinggi = tambah air, EC rendah = tambah nutrient pekat
• Biasanya pecahan EC dilakukan seperti berikut:

ü  EC 1.5 – tanaman baru dipindahkan

ü  EC 1.8 – mula pada minggu 3 – 4

ü  EC 2.0 – tanaman mula berbunga / berbuah

5. Penggunaan alat pH meter

• Menentukan keasidan dengan mengukur kepekatan ion hydrogen di dalam larutan nutrient
• Nilai pH optimum adalah di antara 6.0 – 6.5
• pH tinggi = kurang Ferum, Kuprum, Maganese, Zink (mikro), tambah asid hidroklorik
• pH rendah = kurang Kalium, Magesium, Calcium (makro), tambah Sodium hydroxide (NaOH)

Click ads for your tq or like.

PENGENALAN KEPADA LATIHAN INDUSTRI

 Latihan industri adalah satu mata pelajaran yang menjadi satu syarat atau kewajipan bagi setiap pelajar di Politeknik iaitu semasa semester 3 bagi pelajar Sijil dan semester 4 bagi pelajar kursus Diploma.  Para pelajar akan menjalani Latihan Industri atau lebih dikenali sebagai ‘Praktikal’ selama satu semester di syarikat atau di kilang yang dipilih.  Dalam tempoh iti pelajar mesti mengikuti segala peraturan atau prosedur syarikat tersebut, contohnya disiplin, kedatangan, pakaian, dan lain-lain.

 Latihan Industri adalah pendedahan awal kepada pelajar sebelum memasuki alam pekerjaan setelah menamatkan pengajian.  Mereka akan mengambil aliran yang berkaitan engan kursus semasa menjalani praktikal untuk memastikan ilmu yang diperolehi dapat dimanfaatkan pada masa hadapan.  Sepanjang tempoh latihan, pelajar dapat mempelajari dan mempraktikkan perkara baru yang berkaitan dengankursus yang diambil di Politeknik.

Mereka juga dibimbing oleh pekerja-pekerja yang berkemahiran dan mempunyai pengalaman yang luas yang mana dapat membimbing pelatih untuk menjadi pekerja yang lebih produktif.  Di samping itu juga pelajar diterapkan dengan etika kerja yang tinggi dan menjadikan suasana kerja yang tenteram dan ceria.

Pelajar juga dikehendaki untuk membuat Laporan Harian berkaitan dengan aktiviti di rempat kerja.  Mereka mesti menyerahkan buku Laporan Harian sekali dalam seminggu kepada pegawai di syarikat itu untuk diperiksa dan ditandatangani.  Selain itu, pensyarah daripada Politeknik juga melawat ke tempat diman pelajar akan membuat latihan industri untuk melihat perkembangan mereka dan berjumpa dengan pengurus atau pegawai terbabit untuk mengetahui keadaan atau suasana kerja yang dilalui oleh pelajar terbabit.

 

OBJEKTIF LATIHAN INDUSTRI

Politeknik menghantar pelajar untuk menjalani latihan industri untuk menimba pengalaman untuk kegunaan masa hadapan.

Objektif Latihan Industri:

1. Mendedahkan pelajar kepada alam pekerjaan yang sebenar.
2. Meluaskan dan menambahkan pengetahuan teknikal dan kemahiran pelajar.
3. Mengenali diri sendiri dari segi kebolehan, kesanggupan dan sikap bakal majikan.
4. Menimbulkan kesedaran dan meningkatkan minat pelajar tentang pelajaran di Politeknik kelak.
5. Menilaikan kebolehan dan keupayaan diri pelajar di dalam pekerjaan untuk persediaan menghadapi alam pekejaan selepas tamat pengajian.
6. Memupuk semangat kerja dan perhubungan baik antara majikan dan pekerja.
7. Mengaitkan teori yang dipelajari semasa di Politeknik dengan apa yang dipraktikan di tempat latihan.
8. Membina keyakinan diri dalam menghadapi cabaran.
9. Menanamkan sikap amanah dan bertanggungjawab terhadap kerja yang dilakukan.

Semasa menjalani Latihan Industri ini, para pelajar dikehendaki membuat cacatan harian berkenaan dengan kerja yang dilakukan.  Ini memudahkan proses membuat buku laporan setelah tamat latihan.  Selain daripada itu pihak Politeknik juga mewujudkan system pembahagian markah yang wajib diisi oleh majikan di tempat latihan diadakan.  Dengan adanya sistemini, pelajar akan lebih tekun dan berusaha untuk melakukan terbaik bagi memperolehi markah yang cemerlang semasa latihan.

 

OBJEKTIF LATIHaN INDUSTRI

Latihan industri yang akan dijalani oleh pelajar Politeknik adalah berdasarkan beberapa objektif.  Antaranya adalah mendedahkan pelajar kepada alam pekerjaan yang sebenar.  Inilah persediaan awal para pelajar sebelum menamatkan pengajian di politeknik.

            Selain daripada itu pelajar juga dapat meningkatkan kemahiran dan menambahkan pengetahuan yang diperolehi di luar kampus.  Semasa menjalani latihan industri, pelajar akan berpeluang mempraktikkan segala pengetahuan yang dipelajari di kampus serta menerima pendedahan awal sesuatu perkara yang berkaitan dengan teori mahupun praktikal.

Latihan ini akan menimbulkan banyak kesedaran sikap serta meningkatkan minat para pelajar terhadap pelajaran di Politeknik.  Kaedah ini dipercayai akan menarik minat lebih ramai lagi bakal pelajar di luar untuk menyambung pengajian di Politeknik.  Latihan ini akan mengaitkan teori-teori yang telah dipelajari kepada praktikal atau sebaliknya.  Malahan pelajar juga dapat mengenali peraturan-peraturan keselamatan di dalam latihan industri, serta menanam sifat amanah dan tanggungjawab semasa menjalani latihan industri.  Pelajar juga dapat meluaskan pergaulan dengan kumpulan masyarakat di sector industri.

OBJEKTIF LAPORAN

 Setiap pelajar dikehendaki menyediakan sebuah “ Laporan Latihan Industri (LLI)” yang lengkap mengikut piawai yang telah ditetapkan oleh pihak Politeknik Ungku Omar.  Setiap pelajar hendaklah menyediakan laporan mengenai aktiviti yang telah diikuti sepanjang latihan industri.  Di sini para pelajar Cuma dikehendaki mencatatkan segala aktiviti atau perkara yang telah mereka lakukan sepanjang menjalani latihan industri.

Salah satu objektif laporan adalah untuk melatih para pelajar supaya mampu menghasilkan sebuah laporan lengkap yang berperanan utama dengan mengikut syarat-syarat yang telah ditetapkan dan memenuhi kehendak sesebuah industri.  Selain daripada itu, laporan ini akan menjadi bukti di mana para pelajar telah tamat latihan industri dengan sempurna.  Objektif-objektif lain “Laporan Latihan Industri “ ini adalah seperti berikut:

1. Menguji kemamapuan pelajar mendokumentasi aktiviti kerja harian sepanjang tempoh latihan industri secara teratur dan lengkap.
2. Membiasakan diri pelajar untuk menyediakan laporan supaya lebih bersedia apabila mengharungi keperingkat yang lebih tinggi.
3. Membantu para pelajar dengan memberanikan diri untuk berkomunikasi dan berinterasi dengan majikan bagi mendapatkan maklumat-maklumat yang berkaitan dengan laporan industri.
4. Mendisplinkan para pelajar untuk belajar menguruskan masa dengan bijak dan teratur.
5. menjadi satu bukti yang ditauliahkan dan sebagai bahan rujukan pada masa hadapan.

KEPENTINGAN LATIHAN INDUSTRI

            Latihan industri adalah satu tempoh pengajian di mana para pelajar diberi peluang untuk memperolehi ilmu pengetahuan dan kemahiran yang luas.  Selain ilmu dan kemahiran , pelajar juga akan dapat menimba pengalaman daripada pelbagai bentuk kerja yang dilakukan.  Zaman ii yang dikenali dengan ICT (Information Communication Technology) yang semakin pesat berkembang pada masa kini.  Kesan daripada itu pihak Politeknik telah mengambil keputusan untuk mengubah skop pembelajarn dari masa ke semasa.  Oleh yang demikian latihan industri adalah satu-satunya peluang keemasan bagi para pelajar.  Pelajar juga patut menyedari akan perubahan teknologi yang semakin canggih.  Oleh itu pelajar haruslah menunjukkan sikap positif dan bersungguh-sungguh semasa menjalani latihan industri.

Sepanjang menjalani latihan industri memang tidak dinafikan pelbagai dugaan dan cabaran yang harus dilalui oleh para pelajar dalam situasi ini, Pelajar tidak seharusnya menunjukkan sikap yang tidak bertanggungjawab dan tidak menunjukkan kematangan diri seperti bertengkar denganrakan sekerja atau pun pihak majikan.  Merosakkan peralatan atau kelengkapan yang sedia ada semata-mata untuk melepaskan rasa ketidak puasan hati.  Seharusnya sikap ini perlu dihindari untuk menjaga nama baik Politeknik Ungku Omar.  Para pelajar hendaklah berbincang dengan pihak majikan  ataupun wakilnya dengan hati yang terbuka supaya perkara yang timbul tidak berlarutan.